Некоммерческий проект «Закулисье редких профессий», организованный HeadHunter и Сообществом питерских блогеров в апреле 2016 года, продолжает шагать по предприятиям Петербурга и Ленинградской области. О редких и малоизвестных профессиях рассказывают питерские блогеры.
В уходящем году блогерам удалось побывать на семи различных производствах. Мы уже рассказывали вам, зачем из дерева делают модели будущих деталей двигателей и как добывают янтарь. Самое время узнать, какой путь проходит дерево, чтобы превратиться в бумагу, и каково в Северной столице по швейцарской технологии производить российскую мебель на немецком оборудовании.
Экскурсию на ведущее предприятие Петербурга по производству мебели мы ждали почти полгода, и, как оказалось, это того стоило. Несмотря на высокую долю автоматизированных процессов, на «Первой мебельной фабрике» можно встретить множество специалистов — мастеров своего дела.
Новые реалии заводской жизни точно описала блогер Мария Ильина: «Производство мебели уже давно не кустарное занятие. Создатели мебели работают на современном оборудовании, которое требует высокой технической квалификации, точности, обучаемости. Многие рабочие места предполагают, что оператор, сборщик сможет сам запрограммировать процесс, написать грамотный скрипт для управления обработкой детали».
Если раньше главным специалистом на производстве считался технолог в деревообработке, то теперь любому инженерному работнику высокоавтоматизированного производства необходимы навыки программирования. Участницу экскурсии Наталью Нестерову удивило, что после согласования дизайн-проекта он превращается в инженерный, и всем этим управляют программисты: «Все программное обеспечение на немецком, так что работающие на «Первой мебельной фабрике» еще и языками овладевают в процессе работы, у монитора пришпилены шпаргалки».
Анна Сухарева отметила рекорды работы оборудования: большой станок с ЧПУ может резать, придавать форму, выпилить рельеф фрезой и многое другое, а в прошлом году за несколько недель он создал всю мебель для Петербургского международного экономического форума. «Первая мебельная фабрика» произвела потрясающее впечатление. Никогда не подумала бы, что производство кухонь — это такой интересный и современный процесс», — резюмировала в своем отчете блогер.
Другой участник экскурсии и Сообщества — Александр Козьмин — подчеркнул роль «большого брата», который внимательно отслеживает всю информацию о каждой производимой детали и каждом отдельном узле, учитывая и запоминая ошибки, допущенные в процессе влияния «человеческого фактора».
Интересна и сама история производства, которая начинается с 1945 года. Однако кардинальные перемены произошли в 2014 году, когда фабрика купила у немецкого концерна Alno завод Piatti. Он был полностью перевезен в Санкт-Петербург. Теперь производство мебели идет по швейцарской технологии на немецком оборудовании. «Фабрика как живой организм — живёт и развивается, — делится впечатлениями Александр Козьмин, — с введением новых производственных площадей мощности предприятия вырастут в 5 раз. Производство обеспечивает рабочими местами почти 300 человек».
По данным аналитики, чаще всего на hh.ru компании искали дизайнеров, технологов, конструкторов, сборщиков мебели и операторов станков. Отдельно стоит выделить три профессии: конструктора, технолога и сборщика мебели. От конструкторов работодатели требовали опыт работы в сфере проектирования мебели, знаний программы «AutoCad», материалов, комплектующих и фурнитуры, а также принципов проектирования и конструирования мебели, высшее профильное образование. Из личных качеств приветствовались исполнительность, ответственность и внимательность.
К технологам мебельной отрасли работодатели предъявляли следующие требования: высшее техническое образование, понимание всех процессов производства мебели, отличное знание систем автоматизированного управления технологическими процессами, базовые навыки программирования, знание чертежных программ, опыт работы с графическим программами. Наиболее важным качеством для представителей профессии оказалась ответственность за выполняемую работу.
Что касается вакансий для сборщиков мебели, то специалисты должны иметь опыт работы на сборке мебели, обладать навыками работы с импортной фурнитурой и современными материалами. Среди личных качеств для работодателей оказались важными аккуратность, внимательность и исполнительность.
Следующая экскурсия «Закулисья редких профессий» тоже была связана с производством, где сырьем служит древесина. Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат начал работу в 1928 году и был построен в рекордные сроки — всего за три года. Еще один интересный исторический факт: в 1969 году здесь был произведен первый в СССР рулон туалетной бумаги. Поэтому к производственным рекордам коллективу завода не привыкать. К истории Сясьского ЦБК удалось прикоснуться, благодаря хранительнице и директору музея: «Предприятие практически повторяет судьбу страны. Начало строительства, огромные усилия по запуску, развитие, война, эвакуация, репрессии, развитие, сложные годы и снова развитие. И все это и судьба многих людей, и города Сясьстроя. Память об этом жива, свидетельства участников и реликвии — все это бережно собирается в музее истории и развития Сяського ЦБК», — описывает ощущения от начала экскурсии Мария Ильина.
Каждый, кто смог попасть на легендарное градообразующее предприятие в Ленинградской области, хотя дорога была непростой, нашли в нем свои удивительные особенности. Производственный процесс начинается отсюда: деревья привозят на лесную биржу, после чего «баланс» пилят и по транспортерам доставляют в цех. Все деревья обязательно проходят «окорку» — этап снятия коры, который Евгения Полежаева описывает, как один из самых важных, поскольку даже малейший кусочек коры может нанести огромный вред всему производству. Для Ксении Самариной самым неожиданным стал шум: «В помещении стоит «реактивно-роторный» гул. Просто-таки звук самолета. Виной тому рубительная машина. Машинист — человек, от скорости работы которого зависит ритм всего процесса».
Так, шаг за шагом древесина превращается в щепу, к которой потом добавляется сера. Более точно основные этапы описала блогер Евгения Полежаева: «Серу сначала плавят, потом сжигают, из нее делают сульфидную кислоту с натриевым основанием, и вот ее уже добавляют при варке к щепкам. Сама сера нас покорила».
Сырье превращается в бумагу после варочного цеха. Особенность сушильно-бумажного цеха в том, что там работают станки 1928 года: оборудование в идеальном состоянии и вызывает восхищение у всех иностранцев, которым посчастливилось побывать на Сясьском ЦБК. Виктория Кандаурова отметила, что в этом цехе используется много ручного труда, здесь производится небеленная целлюлоза, которая отгружается покупателям в виде бумажных листов. На предприятии покупателя этот полуфабрикат размачивают и используют для производства бумаги. Общая длина линии — пресспата — составляет 80 метров, целлюлоза проходит через четыре пресса, где работают сорок цилиндров, раскаленных до 120-130 градусов. Как заметила Евгения Полежаева: «Представьте, какой жар рядом с пресс-патом. Никакой сауны не надо!».
А Виктор Ерофеев и Мария Ильина рассказали о специфике работы специалистов, трудящихся в бумагоделательном цехе, где изготавливают туалетную бумагу, салфетки и бумажные полотенца: «На оператора/машиниста бумагоделательной машины, в общем-то, нигде не учат. Вот такая редкая узкая профессия. Зато можно вырасти и научиться на месте, на ЦБК. Лишь бы было желание, и руки с головой росли из правильного места». Мария поддерживает: «Работники, с которыми мы разговаривали, отмечали, что устроиться на комбинат не так просто. Люди, пришедшие сюда, работают здесь долго. Многие всю жизнь. А еще комбинат снабжает город водой и электричеством. Так что тут все — единый организм, в котором ЦБК является центром».
Мы же поделимся аналитикой в сфере «Лесная промышленность, деревообработка» по итогам четвертого квартала 2017 года. На hh.ru сохраняется положительная динамика вакансий в сравнении с аналогичным кварталом прошлого года. Например, в Петербурге количество предложений о работе увеличилось на 36%. Прирост вакансий в регионах Северо-Запада оказался таким же. Что касается России в целом, то работодатели проявляют даже сравнительно большую активность: 82% к четвёртому кварталу 2016 года. По количеству предложений о работе, размещенных в сфере лесной промышленности и деревообработки, за исследуемый период традиционно лидируют Москва и Санкт-Петербург. На долю работодателей из столичных городов приходится по 11% от общего рынка вакансий в России соответственно.
В среднем на одно вакантное место в сфере «Лесная промышленность, деревообработка» претендуют четыре человека (hh.индекс в декабре 2017 года равнялся 4,3 резюме на вакансию), что говорит о нехватке специалистов в данной профобласти.
Что касается уровня дохода работников, то предлагаемая в вакансиях зарплата в Санкт-Петербурге по специализации «Лесная промышленность, деревообработка» равнялась 50 тысяч рублей, как и в 2016 году, в России показатель оказался ниже — в среднем специалистам предлагают 40 тысяч рублей.
Согласно аналитике HeadHunter, в число самых востребованных по специализации «Деревообработка» в Санкт-Петербурге в четвертом квартале вошли следующие работники: инженер, конструктор, оператор станка. Работодатели также чаще других искали столяров, технологов, дизайнеров, сборщиков и наладчиков.
Некоммерческий проект «Закулисье редких профессий», организованный HeadHunter и Сообществом питерских блогеров в апреле 2016 года, продолжает шагать по предприятиям Петербурга и Ленинградской области. О редких и малоизвестных профессиях рассказывают питерские блогеры.
В уходящем году блогерам удалось побывать на семи различных производствах. Мы уже рассказывали вам, зачем из дерева делают модели будущих деталей двигателей и как добывают янтарь. Самое время узнать, какой путь проходит дерево, чтобы превратиться в бумагу, и каково в Северной столице по швейцарской технологии производить российскую мебель на немецком оборудовании.
Фабрика как живой организм
Экскурсию на ведущее предприятие Петербурга по производству мебели мы ждали почти полгода, и, как оказалось, это того стоило. Несмотря на высокую долю автоматизированных процессов, на «Первой мебельной фабрике» можно встретить множество специалистов — мастеров своего дела.
Новые реалии заводской жизни точно описала блогер Мария Ильина: «Производство мебели уже давно не кустарное занятие. Создатели мебели работают на современном оборудовании, которое требует высокой технической квалификации, точности, обучаемости. Многие рабочие места предполагают, что оператор, сборщик сможет сам запрограммировать процесс, написать грамотный скрипт для управления обработкой детали».
Если раньше главным специалистом на производстве считался технолог в деревообработке, то теперь любому инженерному работнику высокоавтоматизированного производства необходимы навыки программирования. Участницу экскурсии Наталью Нестерову удивило, что после согласования дизайн-проекта он превращается в инженерный, и всем этим управляют программисты: «Все программное обеспечение на немецком, так что работающие на «Первой мебельной фабрике» еще и языками овладевают в процессе работы, у монитора пришпилены шпаргалки».
Анна Сухарева отметила рекорды работы оборудования: большой станок с ЧПУ может резать, придавать форму, выпилить рельеф фрезой и многое другое, а в прошлом году за несколько недель он создал всю мебель для Петербургского международного экономического форума. «Первая мебельная фабрика» произвела потрясающее впечатление. Никогда не подумала бы, что производство кухонь — это такой интересный и современный процесс», — резюмировала в своем отчете блогер.
Другой участник экскурсии и Сообщества — Александр Козьмин — подчеркнул роль «большого брата», который внимательно отслеживает всю информацию о каждой производимой детали и каждом отдельном узле, учитывая и запоминая ошибки, допущенные в процессе влияния «человеческого фактора».
Интересна и сама история производства, которая начинается с 1945 года. Однако кардинальные перемены произошли в 2014 году, когда фабрика купила у немецкого концерна Alno завод Piatti. Он был полностью перевезен в Санкт-Петербург. Теперь производство мебели идет по швейцарской технологии на немецком оборудовании. «Фабрика как живой организм — живёт и развивается, — делится впечатлениями Александр Козьмин, — с введением новых производственных площадей мощности предприятия вырастут в 5 раз. Производство обеспечивает рабочими местами почти 300 человек».
По данным аналитики, чаще всего на hh.ru компании искали дизайнеров, технологов, конструкторов, сборщиков мебели и операторов станков. Отдельно стоит выделить три профессии: конструктора, технолога и сборщика мебели. От конструкторов работодатели требовали опыт работы в сфере проектирования мебели, знаний программы «AutoCad», материалов, комплектующих и фурнитуры, а также принципов проектирования и конструирования мебели, высшее профильное образование. Из личных качеств приветствовались исполнительность, ответственность и внимательность.
К технологам мебельной отрасли работодатели предъявляли следующие требования: высшее техническое образование, понимание всех процессов производства мебели, отличное знание систем автоматизированного управления технологическими процессами, базовые навыки программирования, знание чертежных программ, опыт работы с графическим программами. Наиболее важным качеством для представителей профессии оказалась ответственность за выполняемую работу.
Что касается вакансий для сборщиков мебели, то специалисты должны иметь опыт работы на сборке мебели, обладать навыками работы с импортной фурнитурой и современными материалами. Среди личных качеств для работодателей оказались важными аккуратность, внимательность и исполнительность.
От древесины до втулки
Следующая экскурсия «Закулисья редких профессий» тоже была связана с производством, где сырьем служит древесина. Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат начал работу в 1928 году и был построен в рекордные сроки — всего за три года. Еще один интересный исторический факт: в 1969 году здесь был произведен первый в СССР рулон туалетной бумаги. Поэтому к производственным рекордам коллективу завода не привыкать. К истории Сясьского ЦБК удалось прикоснуться, благодаря хранительнице и директору музея: «Предприятие практически повторяет судьбу страны. Начало строительства, огромные усилия по запуску, развитие, война, эвакуация, репрессии, развитие, сложные годы и снова развитие. И все это и судьба многих людей, и города Сясьстроя. Память об этом жива, свидетельства участников и реликвии — все это бережно собирается в музее истории и развития Сяського ЦБК», — описывает ощущения от начала экскурсии Мария Ильина.
Каждый, кто смог попасть на легендарное градообразующее предприятие в Ленинградской области, хотя дорога была непростой, нашли в нем свои удивительные особенности. Производственный процесс начинается отсюда: деревья привозят на лесную биржу, после чего «баланс» пилят и по транспортерам доставляют в цех. Все деревья обязательно проходят «окорку» — этап снятия коры, который Евгения Полежаева описывает, как один из самых важных, поскольку даже малейший кусочек коры может нанести огромный вред всему производству. Для Ксении Самариной самым неожиданным стал шум: «В помещении стоит «реактивно-роторный» гул. Просто-таки звук самолета. Виной тому рубительная машина. Машинист — человек, от скорости работы которого зависит ритм всего процесса».
Так, шаг за шагом древесина превращается в щепу, к которой потом добавляется сера. Более точно основные этапы описала блогер Евгения Полежаева: «Серу сначала плавят, потом сжигают, из нее делают сульфидную кислоту с натриевым основанием, и вот ее уже добавляют при варке к щепкам. Сама сера нас покорила».
Сырье превращается в бумагу после варочного цеха. Особенность сушильно-бумажного цеха в том, что там работают станки 1928 года: оборудование в идеальном состоянии и вызывает восхищение у всех иностранцев, которым посчастливилось побывать на Сясьском ЦБК. Виктория Кандаурова отметила, что в этом цехе используется много ручного труда, здесь производится небеленная целлюлоза, которая отгружается покупателям в виде бумажных листов. На предприятии покупателя этот полуфабрикат размачивают и используют для производства бумаги. Общая длина линии — пресспата — составляет 80 метров, целлюлоза проходит через четыре пресса, где работают сорок цилиндров, раскаленных до 120-130 градусов. Как заметила Евгения Полежаева: «Представьте, какой жар рядом с пресс-патом. Никакой сауны не надо!».
А Виктор Ерофеев и Мария Ильина рассказали о специфике работы специалистов, трудящихся в бумагоделательном цехе, где изготавливают туалетную бумагу, салфетки и бумажные полотенца: «На оператора/машиниста бумагоделательной машины, в общем-то, нигде не учат. Вот такая редкая узкая профессия. Зато можно вырасти и научиться на месте, на ЦБК. Лишь бы было желание, и руки с головой росли из правильного места». Мария поддерживает: «Работники, с которыми мы разговаривали, отмечали, что устроиться на комбинат не так просто. Люди, пришедшие сюда, работают здесь долго. Многие всю жизнь. А еще комбинат снабжает город водой и электричеством. Так что тут все — единый организм, в котором ЦБК является центром».
Мы же поделимся аналитикой в сфере «Лесная промышленность, деревообработка» по итогам четвертого квартала 2017 года. На hh.ru сохраняется положительная динамика вакансий в сравнении с аналогичным кварталом прошлого года. Например, в Петербурге количество предложений о работе увеличилось на 36%. Прирост вакансий в регионах Северо-Запада оказался таким же. Что касается России в целом, то работодатели проявляют даже сравнительно большую активность: 82% к четвёртому кварталу 2016 года. По количеству предложений о работе, размещенных в сфере лесной промышленности и деревообработки, за исследуемый период традиционно лидируют Москва и Санкт-Петербург. На долю работодателей из столичных городов приходится по 11% от общего рынка вакансий в России соответственно.
В среднем на одно вакантное место в сфере «Лесная промышленность, деревообработка» претендуют четыре человека (hh.индекс в декабре 2017 года равнялся 4,3 резюме на вакансию), что говорит о нехватке специалистов в данной профобласти.
Что касается уровня дохода работников, то предлагаемая в вакансиях зарплата в Санкт-Петербурге по специализации «Лесная промышленность, деревообработка» равнялась 50 тысяч рублей, как и в 2016 году, в России показатель оказался ниже — в среднем специалистам предлагают 40 тысяч рублей.
Согласно аналитике HeadHunter, в число самых востребованных по специализации «Деревообработка» в Санкт-Петербурге в четвертом квартале вошли следующие работники: инженер, конструктор, оператор станка. Работодатели также чаще других искали столяров, технологов, дизайнеров, сборщиков и наладчиков.